綜合考慮熱鍍鋅鋼板的生產工藝過程及成品包裝等因素,熱鍍鋅鋼板可能會存在如下的一些表(biao)面外觀(guan)缺陷:
(1)原板缺陷
鍍(du)鋅原板表面缺陷(xian),如折痕、凹坑、波浪邊(bian)等(deng)均延續影響(xiang)到鍍(du)鋅板,成為其(qi)表面缺陷(xian)。因(yin)此,生產(chan)(chan)前(qian),生產(chan)(chan)者都須對原板進行檢(jian)驗(yan)。
(2)黑斑
a. 鍍鋅層純度不夠,金屬雜質(zhi)在鋅表面構成原電池,對析氫有利時,容易(yi)使鋅層表面產生黑(hei)色的斑點。
b. 鍍(du)鋅層中(zhong)銅(tong)、鐵(tie)、砷等雜(za)質(zhi)含量較高(gao)時,經(jing)鈍化處理后,這些雜(za)質(zhi)呈現黑色。
c. 原板表面污蝕物處理不(bu)(bu)充分,形成殘(can)渣,使某些部(bu)位鍍不(bu)(bu)上鋅(xin),導致鍍鋅(xin)層出現毛病(bing)而容(rong)易脫落,從而造成黑斑。
d. 鍍鋅時出(chu)現漏鍍,在(zai)后處理時容易形成黑斑。
e. 鍍鋅液中(zhong)夾(jia)雜殘渣或(huo)小(xiao)黑灰(碳或(huo)碳化(hua)合物),粘附(fu)于(yu)鋅層(ceng)表(biao)面或(huo)居于(yu)鋅層(ceng)內,與鋅層(ceng)結合得(de)很牢(lao)固(gu)。在成品(pin)鍍鋅板上可見到黑斑。
f. 磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。
(3)白銹
鍍(du)鋅鋼板(ban)表(biao)面(mian)受潮或雨水(shui)浸入(ru),在一定溫(wen)度(du)下(xia),鋅被氧化,產生白(bai)色粉末。產生白(bai)銹(xiu)的表(biao)面(mian)其防腐能力大為降低,影響其使(shi)用(yong)。
(4)鍍鋅層不均勻
鍍鋅板表(biao)面(mian)鋅(xin)層高(gao)低(di)不(bu)(bu)平(ping),厚(hou)薄不(bu)(bu)均,甚至(zhi)出現表(biao)面(mian)小顆粒。從鍍鋅(xin)鍋中(zhong)出來的(de)帶(dai)鋼表(biao)面(mian)上有多(duo)余(yu)的(de)鋅(xin)液,這(zhe)些(xie)多(duo)余(yu)的(de)鋅(xin)液用(yong)氣(qi)(qi)刀(噴射高(gao)壓(ya)氣(qi)(qi)體(ti))吹掉,從而控制鋅(xin)層厚(hou)度。氣(qi)(qi)刀的(de)氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)力、氣(qi)(qi)刀與帶(dai)鋼的(de)間距、帶(dai)鋼的(de)速度等都會直(zhi)接影響鋅(xin)層的(de)厚(hou)度。如果氣(qi)(qi)刀供氣(qi)(qi)不(bu)(bu)穩定或氣(qi)(qi)刀壓(ya)力不(bu)(bu)足會造成鍍鋅(xin)層堆積,即(ji)鋅(xin)疤。
(5)夾渣
鍍鋅液中存在殘渣(zha)(zha)或(huo)浮渣(zha)(zha)(金(jin)屬或(huo)非金(jin)屬夾雜物),有時這些夾渣(zha)(zha)夾雜在鍍鋅層中,使其(qi)表面出現小圓斑點,甚至使原板沾不上鋅,很容易引(yin)起露鐵(tie)點。
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