工具/原料

鋼構件；連接材料：焊條(tiao)、螺(luo)栓等；

工藝流程

安(an)裝(zhuang)(zhuang)準(zhun)備一鋼(gang)(gang)(gang)柱安(an)裝(zhuang)(zhuang)一柱間鋼(gang)(gang)(gang)性系桿安(an)裝(zhuang)(zhuang)一鋼(gang)(gang)(gang)梁拼裝(zhuang)(zhuang)一鋼(gang)(gang)(gang)梁安(an)裝(zhuang)(zhuang)一鋼(gang)(gang)(gang)聯系構件安(an)裝(zhuang)(zhuang)一鋼(gang)(gang)(gang)梁安(an)裝(zhuang)(zhuang)一屋(wu)面(mian)檁(lin)條系統安(an)裝(zhuang)(zhuang)一除銹刷(shua)涂料一檢查驗(yan)收(shou)

安裝準備：

1、復驗安(an)裝定位所用(yong)的基礎軸線、基礎支承面(mian)標(biao)高(gao)或地腳螺栓的標(biao)高(gao)，并(bing)量出螺栓的具體位置(zhi)，做(zuo)好(hao)(hao)檢測記錄，超(chao)出允許偏差時，應做(zuo)好(hao)(hao)技術處(chu)理(li)。

2、鋼柱基礎(chu)混凝土強度必須達到設計強度，基礎(chu)回填土已進行完畢。

3、地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)(錨栓(shuan)、應(ying)垂直(zhi)，露出長度和絲牙(ya)長度應(ying)滿足設計要求。絲牙(ya)無損傷，螺(luo)帽能緊到位。

4、檢(jian)查吊裝機械及吊裝機具。檢(jian)查鋼絲(si)繩、滑輪(lun)、卡扣等能否滿足使(shi)用要求，按專項施工方案要求搭設必要的腳手架或(huo)平臺。

5、鋼(gang)柱、鋼(gang)梁、屋(wu)架(jia)等成(cheng)品、半成(cheng)品的吊裝(zhuang)，應編制(zhi)吊裝(zhuang)方案。對設計的拉桿在吊點位置，使受力(li)改變(bian)為壓(ya)桿時，為防止(zhi)桿件(jian)失穩(wen)變(bian)形，必(bi)要時應加固(gu)和驗算。

6、鋼構件(jian)吊(diao)裝前應(ying)清除(chu)其表面(mian)上(shang)的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

鋼柱安裝：

1、鋼柱(zhu)的起吊(diao)一(yi)般采用旋轉法和(he)滑(hua)移(yi)(yi)法。用滑(hua)移(yi)(yi)法起吊(diao)需(xu)在柱(zhu)腳(jiao)處安放滑(hua)板或滾排。起吊(diao)時(shi)分為(wei)正吊(diao)法和(he)斜(xie)吊(diao)法，正吊(diao)法起吊(diao)便于安裝(zhuang)，采用斜(xie)吊(diao)法可降(jiang)低吊(diao)車吊(diao)鉤(gou)起吊(diao)高度。

2、鋼柱(zhu)安裝前應測出鋼柱(zhu)牛腿面(mian)的(de)標高，以此標高反算(suan)到柱(zhu)腳及基(ji)礎(chu)面(mian)標高并予以調整支承面(mian)。

3、鋼(gang)柱(zhu)(zhu)(zhu)綁扎吊點的位置應高于柱(zhu)(zhu)(zhu)的重(zhong)心(xin)。鋼(gang)柱(zhu)(zhu)(zhu)安裝(zhuang)時(shi)，應將柱(zhu)(zhu)(zhu)吊于基(ji)礎(chu)上方(fang)輕輕落(luo)下，防止重(zhong)落(luo)沖(chong)擊和(he)碰撞(zhuang)地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)(shuan)。到(dao)位后(hou)將地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)(shuan)套入柱(zhu)(zhu)(zhu)底板螺(luo)孔內(nei)，調整(zheng)柱(zhu)(zhu)(zhu)腳(jiao)，使柱(zhu)(zhu)(zhu)線對準基(ji)礎(chu)十字線，校對柱(zhu)(zhu)(zhu)身的垂直度，擰(ning)緊螺(luo)栓(shuan)(shuan)固(gu)定。

4、柱(zhu)校正(zheng)應(ying)(ying)先校正(zheng)標高，再校正(zheng)柱(zhu)腳線，最(zui)后校正(zheng)垂直度(du)。鋼柱(zhu)的安裝、校正(zheng)應(ying)(ying)根據溫差、日照等因素影(ying)響(xiang)，采取相應(ying)(ying)措(cuo)施。

柱間剛性系桿安裝：

柱間(jian)剛(gang)性系桿的(de)鋼(gang)結構(gou)工程，柱間(jian)剛(gang)構(gou)系桿可在鋼(gang)柱安(an)裝后，鋼(gang)梁安(an)裝前進行。施工中，系桿安(an)裝如有困難時(shi)，不得隨意(yi)切割構(gou)件(jian)，應(ying)查找原因(yin)。否則應(ying)經技術(shu)人(ren)員同意(yi)，并采取(qu)必要的(de)補強(qiang)措施。

鋼梁拼裝：

1、多節鋼梁的現場(chang)組(zu)裝(zhuang)采用立式拼裝(zhuang)方法(fa)。

2、采用(yong)立式拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)，在鋼(gang)梁起(qi)脊處用(yong)馬蹬或支(zhi)架將鋼(gang)梁墊起(qi)，支(zhi)點高度(du)(du)應滿足屋架起(qi)坡高度(du)(du)的要求。拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)構件臨時(shi)固定(ding)在支(zhi)架上，并使(shi)各構件在同一鉛垂面(mian)上。對齊拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)接點，穿入臨時(shi)螺栓(shuan)，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強(qiang)螺栓(shuan)。

鋼梁安裝：

1、梁安(an)裝(zhuang)順序宜(yi)先從(cong)靠近山(shan)墻(qiang)的(de)(de)(de)有柱間支撐(cheng)的(de)(de)(de)兩(liang)榀剛架(jia)開(kai)始(shi)，一般宜(yi)采取擴(kuo)大拼裝(zhuang)和綜合安(an)裝(zhuang)的(de)(de)(de)方法(fa)從(cong)建筑物(wu)的(de)(de)(de)一端開(kai)始(shi)，向(xiang)另一端推進(jin)，并注(zhu)意消除安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中所引起的(de)(de)(de)積累(lei)誤差。

2、鋼架起吊(diao)要嚴格按“施工組織設計(ji)”要求的吊(diao)點進(jin)行(xing)綁扎，采用三點法進(jin)行(xing)吊(diao)裝。吊(diao)裝時應(ying)保證不(bu)使(shi)鋼梁產生變(bian)形(xing)，并使(shi)鋼梁在(zai)起升過程中保持水(shui)平，以(yi)便高(gao)空定位安裝。

3、吊裝(zhuang)(zhuang)時要注(zhu)意(yi)使(shi)各繩受力均勻，對三點吊裝(zhuang)(zhuang)法中間吊點可采用倒(dao)鏈連接，以便調(diao)節(jie)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于(yu)90。

4、鋼架(jia)起(qi)吊離地后，檢查吊點(dian)情(qing)況(kuang)檢查無(wu)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼(ji)續起(qi)吊。

5、鋼梁(liang)吊至設計(ji)位置(zhi)上，經初步(bu)校正并固定后才能松開吊鉤。對于本(ben)工程跨度較(jiao)大的鋼梁(liang)，要裝上梁(liang)間支承(cheng)后方(fang)可(ke)松鉤。

6、每一獨(du)立單元(yuan)構件安裝(zhuang)完之后，要具有空間剛度和可靠的穩定性。

7、不得利用(yong)已安裝好的結構吊裝其它構件(jian)和設備，防止結構損壞。

鋼聯系構件的安裝：

1、聯系構(gou)件必(bi)須(xu)在(zai)主要(yao)構(gou)件安(an)裝(zhuang)后(hou)才能安(an)裝(zhuang)固定，在(zai)聯系構(gou)件安(an)裝(zhuang)之前，主要(yao)構(gou)件不得承(cheng)受設計(ji)荷

2、排架柱聯系構件應在(zai)柱校(xiao)正后進(jin)行安裝(zhuang)(zhuang)。屋(wu)架系統聯系構件的安裝(zhuang)(zhuang)要(yao)隨屋(wu)蓋綜合吊裝(zhuang)(zhuang)而進(jin)行，在(zai)屋(wu)面安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)固(gu)定完(wan)畢。

3、聯(lian)系構件最(zui)后固定前，須對已變形或連(lian)接困難的構件進行檢(jian)查(cha)并糾正

4、鋼聯系(xi)桿構件：節(jie)點處的焊接切(qie)割(ge)作業須在屋面系(xi)統(tong)安裝(zhuang)之前進(jin)行。

5、對于采用(yong)張緊圓鋼的支(zhi)撐構件，若有彎折變形，必(bi)須經矯正后方可安裝(zhuang)，并將所有螺栓擰(ning)緊，并使外露絲(si)不少于兩扣(kou)。

屋面檁條系統安裝：

1、檁(lin)條安裝應在鋼(gang)性(xing)支承(cheng)(系件)、水平支承(cheng)、柱間支承(cheng)安裝完(wan)畢，且(qie)鋼(gang)結構主體調校完(wan)畢后進行。

2、檁(lin)托(tuo)的焊(han)接應(ying)(ying)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁(lin)托(tuo)按線焊(han)接固定。同列檁(lin)托(tuo)的焊(han)接位置應(ying)(ying)在一條直(zhi)線上，且于(yu)鋼梁(柱)保持垂直(zhi)。

3、對于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝(zhuang)時要注意消(xiao)除由鋼梁撓度而造成(cheng)的屋面不(bu)平直現象。

4、檁條(tiao)間拉(la)(la)條(tiao)對檁條(tiao)起穩定作用，安裝時拉(la)(la)條(tiao)每(mei)端在檁條(tiao)兩面的螺母均(jun)要(yao)旋(xuan)緊(jin)，以便自(zi)專將檁條(tiao)調直。

5、焊接(jie)操(cao)作(zuo)必須(xu)由持證焊工進(jin)行(xing)。

6、焊(han)條采(cai)用E4303型(xing)，直徑Φ3.2；焊(han)機(ji)采(cai)用交流焊(han)機(ji)，焊(han)接電流100～130A。

7、施焊(han)(han)前應檢查(cha)焊(han)(han)條質量(liang)證明書，調整好焊(han)(han)機電流。檢查(cha)焊(han)(han)接部位表面清理的質量(liang)，合格后方(fang)能施焊(han)(han)。

8、焊條應(ying)存放在干(gan)燥(zao)、通(tong)風良好的地方。

9、焊縫尺寸應(ying)按施工圖紙要求施工。

10、雨(yu)天禁止露天施焊。

11、焊接完成后(hou),應對焊縫外觀(guan)質量進行目測檢(jian)查(cha)。焊縫的焊波(bo)應均勻，不得有裂(lie)紋、未熔合、夾(jia)渣、咬(yao)邊、燒穿等缺(que)陷。

12、焊接完成后(hou)，要將藥(yao)皮清理干凈，先涂(tu)兩(liang)度防銹底漆(qi)，再(zai)涂(tu)面漆(qi)。13、檁條間距(ju)按施工圖紙要求布置，其誤差值不大(da)于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大(da)于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查(cha)。

14、水(shui)槽焊接完成后，應進行防水(shui)試驗，焊縫處不得滲(shen)水(shui)、漏水(shui)。

除銹刷涂料：

1、連(lian)接處焊縫須無(wu)焊渣(zha)、油污，除銹合格后方可(ke)涂刷涂料(liao)。

2、構件的補(bu)刷漆要按涂裝工藝(yi)要求分層補(bu)刷。

3、涂層干(gan)漆(qi)膜厚度要(yao)符合(he)設計要(yao)求或施工規范的(de)規定(ding)。

檢查驗收：

1、鋼(gang)架安裝后先(xian)檢查現場連接部(bu)位的(de)質量(liang)。

2、鋼架安裝(zhuang)質量主要檢查(cha)鋼柱基準(zhun)點標高(gao)，柱腳底座(zuo)線(xian)對(dui)定(ding)位軸線(xian)偏移，柱垂直度；檁條的間距、彎曲(qu)矢高(gao)。

3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規定范圍內以(yi)保證符合設計受(shou)力(li)狀態及(ji)整(zheng)體穩(wen)定性要(yao)求。

4.鋼架支座的標高軸(zhou)線(xian)位移跨中撓(nao)度，經測量做出(chu)記(ji)錄。

注意事項

1、建議彩涂板房的(de)層數(shu)不要高于(yu)兩層，這樣能更(geng)好的(de)保障內(nei)部(bu)員(yuan)工的(de)安全；

2、如果在使用過程中我們發現彩(cai)鋼房(fang)的鋼構變形彎曲時，要盡(jin)快(kuai)與廠(chang)家聯系進(jin)行更換或維修；

3、使用過程中禁止(zhi)隨(sui)意(yi)拆(chai)卸零件(jian)；

4、禁(jin)止在彩涂板(ban)房內使用違(wei)規(gui)電(dian)器，常常檢查各電(dian)路的的安全，防止出(chu)現漏電(dian)和火災；